-
[ Pobierz całość w formacie PDF ]
paneli podłogowych, boazeryjnych, parapetów. Powierzchnie laminatów HPL wykazują du\ą
odporność na substancje plamiące i chemiczne (alkohole, estry, roztwory słabych zasad
i kwasów). Długotrwałe oddziaływanie stę\onych kwasów, zasad i innych aktywnie
działających substancji chemicznych mo\e powodować zmiany, nawet nieodwracalne.
Laminaty są odporne na działanie substancji u\ywanych w gospodarstwie domowym (wody
zimnej i gorącej, tłuszczów, barwników) oraz \aru papierosa. Odznaczają się du\ą
wytrzymałością mechaniczną na ścieranie, uderzenia i zarysowania. Wzornictwo, kolorystyka
i faktura warstw dekoracyjnych laminatów są bardzo urozmaicone. Wytwarza się wzory
z nadrukiem drewnopodobnym lub fantazyjnym, o fakturze gładkiej, mniej lub bardziej
porowatej, moletowanej, o powierzchni wykończonej na wysoki połysk lub jedwabisty mat.
Klasyfikacji i oznaczenia laminatu HPL dokonuje siÄ™ zgodnie z normÄ… PN-EN 438-1.
Na przykład oznaczenie HPL-PN-EN 438-P 324 informuje, \e laminat wysokociśnieniowy
HPL według normy PN-EN 438 ma właściwości:
- P - wielowarstwowa płyta dekoracyjna do kształtowania wtórnego, do postformingu
(oprócz P stosuje się te\ oznaczenia: S - standardowa płyta, F - laminat o określonej
palności),
- 3 - trzeci stopień wytrzymałości na ścieranie (w czterostopniowej skali),
- 2 - drugi stopień wytrzymałości na uderzenia kulką (badanie wykonane wg normy
PN-EN 438-2),
- 4 - czwarty stopień wytrzymałości na zarysowania.
Warstwy laminatu tworzÄ…:
- papier nośny i podło\owy przed sprasowaniem, poddane impregnacji z u\yciem \ywic
aminowych i fenolowych,
- dodatkowe warstwy papieru, wpływające na grubość laminatu, nasycane \ywicą
fenolowo-formaldehydowÄ…,
- papier dekoracyjny impregnowany \ywicą melarninowo-formaldehydową, która decyduje
o odporności u\ytkowej warstwy dekoracyjnej laminatu,
- od zewnÄ…trz folia ochronna polimerowa lub aluminiowa - zabezpieczajÄ…ca przed
uszkodzeniami warstwy dekoracyjnej w czasie transportu oraz w czasie wykonywania
postformingu, następnie usuwana.
Po wysuszeniu zaimpregnowanych papierów kompletuje się ich zestawy, które następnie są
poddawane prasowaniu w temperaturze 150-170°C, w czasie dobranym odpowiednio do
stosowanych \ywic, podciśnieniem nie przekraczającym 7 MPa. Grubość laminatu wynosi od
0,3 do l,5 mm. Laminaty grubości mniejszej ni\ 0,65 mm mogą być nawijane w rolki,
pozostałe najczęściej są cięte w arkusze.
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
65
Płaskie powierzchnie płyt wiórowych lub płyt MDF (drewna się nie okleja) mogą być
oklejane laminatem z u\yciem kleju wią\ącego na zimno lub na gorąco. Najczęściej u\ywa
się do tego celu klejów neopren-wych, mocznikowych i polioctano-winylowych.
Laminat HPL nadaje siÄ™ do jednoczesnego oklejania szerokich i wÄ…skich, uprzednio
profilowanych, powierzchni płyt wiórowych i MDF. Cześć powierzchni laminatu HPL
przeznaczona do pokrycia profilu jest uplastyczniana termicznie, a następnie, bardzo szybko,
bez strat ciepła w laminacie, naprasowywana na profil. Opisana technologia nosi nazwę
postformingu. Najmniejszy promień oklejanego profilu mo\e być równy 10-krotnej grubości
laminatu HPL. Powierzchnie płyt mogą być uszlachetnione laminatem HPL obustronnie,
w innym rozwiązaniu lewe strony płyt pokrywa się sztuczną okleiną przeciwprę\ną.
Taśmy do wykańczania wąskich powierzchni elementów płytowych
Przy oklejaniu płaszczyzn okleinami sztucznymi zachodzi konieczność oklejania
bocznych wąskich płaszczyzn takim samym materiałem pod względem faktury, wzoru
i barwy. W tym celu firmy produkujÄ…ce folie i okleiny sztuczne produkujÄ… tak\e analogiczne
wzory taśm obrze\owych.
Handlowe nazwy tych taśm są ró\ne, pochodzą od producentów. Najwygodniejsze w u\yciu
są taśmy z naniesionym na lewą stronę klejem topliwym, nie wymagające wykańczania [ Pobierz całość w formacie PDF ] - zanotowane.pl
- doc.pisz.pl
- pdf.pisz.pl
- zambezia2013.opx.pl